手动(人工)抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。以下是尊龙凯时小编为大家整理的抛光打磨的12个操作要点。
1.表面橙皮效应对策：减轻抛光压力使用较大的油石或加钻石膏的木条。使用较软的毛毡，抛光布加钻石膏。减小打磨抛光工序间的砂号差别。检查被抛模具的硬度是否正确。
2.部分表面被拉出或出现表面细针孔。对策：检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别。仅使用 6 mm 及更细的钻石膏。使用较6 mm 为粗的普通抛光磨料。最终的光学镜面抛光，使用纸巾手工抛光加钻石膏Kemet 牌 1-KD-C2 。
3.抛光面不够平整对策：如可能， 可用 KEMET牌抛平系列， 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸， 木条或油石。
4.内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面，可试用Kemet 牌的钻石膏6-KD-C2 作螺旋式抛光。
5.抛光中如何避免产生划花对策：分开不同砂号的磨料工具。一种打磨工具专用一种砂号的磨料。仅按一个打磨方向打磨。更换砂号时须改变方向 45°或90°。 使用油石及砂纸打磨时，应使用润滑剂。砂纸打磨后须清洁干净后再进行钻石膏抛光。 对形状复杂的零件及模具的清洁， 可使用KEMESONIC 超声清洗机。
6.经抛光的表面出现有亚表层的花纹(sub-surface marking)对策：将零件去磁并重新抛光。
7.如何抛光模具的流道或类似的表面对策：使用合适尺寸的GESSWEIN G-Glex 轮。这种细棉布叠成的轮已加入了磨料。
8.当模具在模塑机上时， 如何去除抛光模面上的瑕疵点。对策：使用已加上钻石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的纸巾或Selvyt 布轻抹瑕疵点区，不要用润滑液。 使用溶剂轻轻清洁。
9.如何抛光电火花加工的深窄槽对策：用超声抛光机及 KEMET超级油石在适当润滑的条件下打磨抛光。
10.压力机冲头及凹模角位的配合对策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形状与尺寸)。 可以与GESSWEIN 手工抛光系统一起使用。
11.小精密冲头及凹模刃口须被磨光锋利化对策：与磨削不同，在Kemet 铁磨光机上用Kemet 铁将冲头及凹模的刃口面磨光使其锋利。
12.一个型腔 (不是镶入的)铣削后如何抛光对策：先处理角部位。用 GESSWEIN油石， 随后再用硬木条加钻石膏14-KD-C2 打磨， 再加用钻石膏6-KD-C2打磨， 然后用软木条或毛毡加Kemet 3-KD-C2 钻石膏打磨抛光。不同砂号工序之间要彻底清洁。角部位的工序完成以后，再用油石打磨及抛光主要型面模具的抛光实际提示钻石膏是抛光操作最常用研磨材料。
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